9月，是全国“质量月”，新安集团在月初下发开展“质量月”活动的通知，各部门、工厂、子公司围绕“抓质量水平提升，促发展方式转变”为主题，结合各单位生产实际，各有侧重开展活动，实现全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平。

化工二厂  做好质量管理回头看，针对计划中的重点难点问题制定质量目标、措施对策；要求各车间针对近几年来出现的质量问题，认真组织员工开展质量管理经验展示、交流、分享等活动，实抓“工作质量”、“服务质量”，从源头抓住影响质量的关键问题。

农药厂  以“质量月”为契机，引进杜邦SHE体系，完善工厂现有相关管理制度，同时要求本次“质量月”活动不仅仅局限于产品质量的提高，还延伸至工作质量的提高。

有机硅厂  开展以提高“产品质量”为主线的征集合理化建议活动比赛；组织一次质检人员技术比武活动，进行专业技能知识及操作经验交流；在全厂范围内组织一次“全面质量管理知识”内容的知识培训；召开一次质量分析会，对1-8月车间质量情况进行分析，各车间对存在质量问题进行原因分析，制订改进措施，确定解决途径。

硅酮密封胶厂  全员开展以“提高质量 从我做起”为主题的质量讨论，从管理方面找差距，结合各部门实际，从原料、生产过程、产品分析影响产品的各种因素，提出改进措施和合理化建议；开展质量隐患排查和整改、技术革新活动，及时跟踪顾客对产品满意度。

热电厂  对各车间部门进行质量管理体系内审，检查体系运行情况，提升体系运行质量，确保管理体系的有效运行；通过读一本质量书、征集合理化建议、“大家来找茬”、组织召开质量分析会等活动，改进质量管理内容，稳定产品质量；通过自查活动，评价总结，完善制度，建立标准。

进出口分公司  要求员工加强责任意识，提升服务质量，缩短市场响应的时间，通过各种方式联系新客户，以良好的服务质量争取订单；针对客户提出的质量投诉，做好与工厂和各部门的协调联系，给客户满意的答复，同时认真查找本部门可能存在的问题并进行整改。

采购中心  引导员工学习质量知识、了解质量知识，运用质量知识。采购人员对近期市场行情、采购产品质量状况进行统计分析，找出当前存在的主要质量问题，召开专题质量分析会。结合采购过程中存有的质量问题，有针对性地开展员工专题质量培训活动。同时，现场集中检查库存物资质量和保质期、质量记录规范性等进行内部抽查，确保采购、仓储、发放服务处于受控状态。

开化合成  总结各生产岗位中节能降耗、提升质量先进经验，奖励其中的优秀经验。开展QC知识培训，重点学习QC小组活动的推进，质量改进的工具及技术、成果发布的注意事项等；各车间、部门对照ISO9001质量管理体系的文件，对自己的工作进行自查，对不符合项进行纠正和预防。

新安物流  邀请质量专家进行实地检查，就存在的质量问题制定整改方案；开展客户满意度调查，改进服务质量；通过走访客户，就货物到达及时率、准点率问题进行讨论，改进运作方案；开展质量合理化建议活动，推进员工的质量意识提高。